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          尾礦(kuang)庫(ku)防滲(shen)膜搭接技(ji)巧,築(zhu)牢防滲(shen)系統關(guan)鍵防線(xian)

          作者:佳路(lu)通(tong)hdpe土(tu)工膜發布時間:2025-12-26 14:40

          尾礦庫(ku)防滲(shen)膜的搭接質量直接決定防滲(shen)系統的(de)完(wan)整(zheng)性與(yu)穩(wen)定性,尾礦(kuang)庫(ku)特(te)殊(shu)的(de)工況環境(jing)(如(ru)尾(wei)礦(kuang)荷(he)載、滲(shen)濾液腐(fu)蝕(shi)、地(di)形(xing)復雜)對(dui)搭接工藝(yi)提出更高(gao)要(yao)求。搭接施(shi)工的(de)核(he)心在(zai)於“精準適配工況、規範(fan)操(cao)作流程(cheng)、強(qiang)化(hua)密封效(xiao)果”,需結合(he)尾(wei)礦庫(ku)地(di)形(xing)特點與(yu)防滲(shen)要求科學施(shi)策(ce)。以(yi)下(xia)是尾(wei)礦庫(ku)防滲(shen)膜搭接方式及(ji)專業技(ji)巧。
          壹(yi)、搭接前(qian):工況適配與(yu)準備工作(zuo)
          前(qian)期(qi)準備需兼顧(gu)工況研判(pan)、材(cai)料(liao)適(shi)配與(yu)基(ji)面處(chu)理(li),為(wei)搭接施(shi)工築(zhu)牢基(ji)礎,從(cong)源(yuan)頭規(gui)避密封隱患(huan)。
          1. 工況研判(pan)與(yu)材(cai)料選(xuan)型
          結合(he)尾(wei)礦庫(ku)地(di)形(xing)(如(ru)邊(bian)坡坡度、轉(zhuan)角弧度)、尾(wei)礦(kuang)性(xing)質(如(ru)酸(suan)堿度、顆粒大小)及(ji)滲(shen)濾液腐(fu)蝕(shi)性(xing),確定搭接方式與(yu)配套(tao)材(cai)料(liao)。優(you)先選(xuan)用與(yu)防滲(shen)膜同材(cai)質(zhi)的(de)焊(han)條(tiao)、密封膠(jiao),確保兼容(rong)性(xing);針(zhen)對(dui)強(qiang)腐(fu)蝕(shi)工況,選(xuan)用耐腐(fu)性更(geng)強(qiang)的(de)改性(xing)膜材及(ji)專用搭接輔料,避免後期(qi)搭接處(chu)因腐(fu)蝕(shi)失(shi)效(xiao)。
          2. 基(ji)面與(yu)膜材預(yu)處(chu)理(li)
          搭接區域的基(ji)面需平整(zheng)、密實(shi)、幹(gan)凈,清(qing)除(chu)碎石、尖(jian)銳顆粒、尾礦殘(can)渣(zha)等雜物,避免雜(za)質(zhi)影響搭接密封性(xing)。若基(ji)面存在凹陷(xian),需用級配砂(sha)石(shi)回(hui)填夯實(shi);坡面需做好(hao)防滑(hua)處(chu)理(li),防止膜材滑(hua)移影(ying)響搭接精度。
          搭接前(qian)檢查膜材外(wai)觀,確保無破(po)損、褶皺、老(lao)化(hua)現象,膜材表(biao)面需幹燥(zao)、無油(you)汙、無滲(shen)濾液殘(can)留(liu),必要(yao)時用幹布擦拭(shi)幹凈,或(huo)采(cai)用暖風機吹幹,避免水分(fen)、油(you)汙破壞搭接粘(zhan)結效(xiao)果。
          二(er)、核(he)心搭接方式:適(shi)配不(bu)同工況的選(xuan)擇(ze)
          根(gen)據尾(wei)礦(kuang)庫(ku)不(bu)同區(qu)域(yu)的(de)受力特點與(yu)施(shi)工條(tiao)件,選(xuan)用對(dui)應的(de)搭接方式,確保搭接強(qiang)度與(yu)密封性(xing)能達標。
          1. 熱焊(han)接搭接:主(zhu)流(liu)高(gao)效(xiao)搭接方式
          熱(re)焊(han)接搭接適用於大(da)面積平面、緩(huan)坡等(deng)平整(zheng)區域,通(tong)過(guo)專用焊(han)接機使膜材搭接邊熱熔融(rong)合(he),形(xing)成(cheng)密封焊(han)縫。焊(han)接時需根(gen)據膜材厚度、環(huan)境(jing)溫度調(tiao)整(zheng)焊(han)接溫度、速(su)度與(yu)壓(ya)力,確保焊(han)縫連續(xu)均(jun)勻,形(xing)成(cheng)飽滿(man)的(de)翻(fan)邊(bian),翻邊無焦糊、氣(qi)泡(pao)、缺料等(deng)缺陷(xian)。
          針(zhen)對(dui)尾礦(kuang)庫(ku)荷(he)載較大(da)的(de)區域,采(cai)用雙焊(han)縫焊(han)接方式,兩(liang)道焊(han)縫平行(xing)布置,間距符合(he)設(she)計(ji)要(yao)求,形(xing)成(cheng)雙重密封保(bao)障(zhang),同時預(yu)留檢(jian)測通(tong)道,便於(yu)後續(xu)充(chong)氣(qi)檢測。
          2. 粘(zhan)接搭接:復雜區域(yu)適配方(fang)式
          粘(zhan)接搭接適用於轉(zhuan)角、管(guan)道穿膜、邊坡與(yu)庫(ku)底(di)銜接等復雜區(qu)域,或(huo)無法(fa)采(cai)用熱焊(han)接的場景(jing),通(tong)過(guo)專用密封膠(jiao)實(shi)現膜材搭接密封。選(xuan)用與(yu)膜材材(cai)質匹(pi)配的(de)高(gao)強(qiang)度密封膠(jiao),塗抹(mo)均(jun)勻飽滿(man),確保覆(fu)蓋整個(ge)搭接區域,無遺(yi)漏(lou)、無氣(qi)泡(pao)。
          粘(zhan)接時需保證(zheng)搭接邊對(dui)齊、拉緊(jin),塗抹(mo)密封膠(jiao)後及時貼(tie)合(he),用專用壓(ya)輥壓(ya)實(shi),排出(chu)空氣(qi),確保膠(jiao)層與(yu)膜材緊(jin)密貼(tie)合(he),待(dai)密封膠(jiao)完(wan)全(quan)固(gu)化後再進行後續(xu)施(shi)工,避免提前(qian)受力導(dao)致搭接松(song)動(dong)。
          3. 機械固(gu)定搭接:高(gao)陡(dou)邊坡強(qiang)化(hua)方(fang)式
          高(gao)陡(dou)邊坡區(qu)域(yu)受膜材自(zi)重、尾(wei)礦(kuang)荷(he)載影(ying)響,易(yi)出(chu)現搭接滑移,需采(cai)用“熱焊(han)接/粘(zhan)接+機械固(gu)定”的復合(he)搭接方式。在(zai)搭接邊處(chu)增(zeng)設(she)耐腐(fu)蝕(shi)錨(mao)固(gu)釘(ding)、不銹(xiu)鋼壓(ya)條(tiao),均(jun)勻布置固(gu)定點,強(qiang)化(hua)搭接區域的抗(kang)滑移能力(li),防止搭接邊分(fen)離(li)。
          機械固(gu)定時需控(kong)制(zhi)錨(mao)固(gu)力度,避免過(guo)度擠壓(ya)破壞膜材,固(gu)定件頂(ding)部(bu)需做好(hao)防護(hu)處(chu)理(li),防止尖銳(rui)部(bu)位刺破(po)膜材或(huo)劃傷(shang)後續(xu)施(shi)工的(de)膜材。
          三(san)、關鍵搭接技(ji)巧:提升密封與(yu)抗(kang)風險能力(li)
          結合(he)尾(wei)礦庫(ku)工況特點,掌握以下(xia)搭接技(ji)巧,可(ke)有(you)效(xiao)提升搭接質量,規避後期(qi)滲(shen)漏風險。
          1. 搭接方向(xiang)與(yu)順(shun)序(xu)把(ba)控(kong)
          搭接方向(xiang)需順應(ying)尾(wei)礦堆積方(fang)向(xiang)與(yu)坡面水流方(fang)向(xiang),采(cai)用“上(shang)壓(ya)下(xia)”的搭接原則(即(ji)高(gao)處(chu)膜材覆(fu)蓋低處(chu)膜材),避免尾(wei)礦(kuang)或(huo)雨(yu)水從(cong)搭接縫滲入(ru)。平面區域搭接優(you)先沿(yan)庫(ku)體長(chang)邊(bian)方(fang)向(xiang)布置,減少橫向(xiang)搭接縫;邊坡區(qu)域(yu)搭接長(chang)邊(bian)與(yu)坡面走向(xiang)壹(yi)致,降(jiang)低搭接縫受力。
          施(shi)工順(shun)序(xu)遵循“自(zi)上(shang)而(er)下(xia)、先平面後邊坡”的(de)原(yuan)則,先完(wan)成(cheng)庫(ku)底(di)搭接,再逐(zhu)步(bu)向(xiang)邊(bian)坡推進(jin),確保搭接縫銜接流暢,無交(jiao)叉(cha)錯位(wei)導(dao)致的(de)密封薄(bo)弱(ruo)點。
          2. 搭接邊質量控(kong)制(zhi)
          搭接寬度需嚴格(ge)遵循設(she)計(ji)要(yao)求,確保足(zu)夠的搭接長(chang)度以(yi)保(bao)障(zhang)密封強(qiang)度。搭接前(qian)修剪膜材邊(bian)緣(yuan),確保邊(bian)緣(yuan)平整(zheng)、無毛(mao)刺(ci),避免毛(mao)邊(bian)影(ying)響(xiang)搭接貼(tie)合(he)度。對(dui)於裁(cai)剪後的異形(xing)膜材搭接邊,需保證(zheng)邊緣(yuan)順滑(hua),無硬(ying)折(zhe)、無應(ying)力(li)集中(zhong)現象。
          3. 特(te)殊(shu)區域搭接強(qiang)化(hua)
          轉(zhuan)角區域搭接時,需將膜材裁(cai)剪為圓(yuan)弧過(guo)渡(du)形(xing)狀,避免直(zhi)角硬(ying)折(zhe)導(dao)致應(ying)力集中(zhong),搭接縫沿(yan)圓(yuan)弧平滑(hua)布置,采(cai)用雙焊(han)縫或(huo)多道密封膠(jiao)強(qiang)化(hua)密封;管(guan)道穿膜區域(yu),先精準裁(cai)剪膜材,圍(wei)繞管(guan)道形(xing)成(cheng)環形(xing)搭接,搭接邊與(yu)管(guan)道外壁緊密貼(tie)合(he),采(cai)用密封膠(jiao)+壓(ya)條(tiao)雙重固(gu)定,防止滲濾液從(cong)管(guan)道周邊滲(shen)漏(lou)。
          尾礦庫(ku)匯(hui)水區域(yu)、滲濾液收(shou)集溝周邊等(deng)滲(shen)漏風險較高(gao)的(de)區域,需增(zeng)加(jia)搭接寬度,采(cai)用雙焊(han)縫+密封膠(jiao)復(fu)合(he)密封方(fang)式,提升搭接區域的抗(kang)腐(fu)蝕(shi)與(yu)抗(kang)滲漏能力(li)。
          四(si)、搭接後:質量檢測(ce)與(yu)防護(hu)措施(shi)
          搭接完(wan)成(cheng)後需及時開(kai)展(zhan)質量檢測,做好(hao)防護(hu)措施(shi),確保搭接效(xiao)果長(chang)期(qi)穩(wen)定。
          1. 搭接質量檢測(ce)
          熱焊(han)接搭接采(cai)用充(chong)氣(qi)檢測與(yu)撕(si)拉試驗(yan)結合(he)的(de)方式:充(chong)氣(qi)檢測時,在焊(han)縫兩(liang)端密封後充(chong)氣(qi)至規定壓(ya)力,靜(jing)置觀察(cha)壓(ya)力變化,壓(ya)力穩定無下(xia)降即(ji)為合(he)格(ge);撕拉試驗(yan)隨機抽取焊(han)縫部(bu)位,拉扯(che)焊(han)縫,若焊(han)縫未(wei)開(kai)裂(lie)且(qie)膜材本(ben)體撕(si)裂(lie),說明強(qiang)度達標。
          粘(zhan)接搭接需檢查(zha)密封膠(jiao)固(gu)化情(qing)況,采(cai)用目測+按(an)壓(ya)檢測,確保膠(jiao)層無脫(tuo)落(luo)、無開(kai)裂(lie),貼(tie)合(he)緊(jin)密;機械固(gu)定搭接需核(he)查錨(mao)固(gu)點牢固(gu)度,無松(song)動(dong)、無移位(wei),固(gu)定件與(yu)膜材接觸處(chu)無破(po)損。
          2. 後續(xu)防護(hu)措施(shi)
          搭接完(wan)成(cheng)並檢(jian)測(ce)合(he)格(ge)後,及時鋪(pu)設(she)土(tu)工布、細(xi)砂等(deng)保護層,避免搭接區域直接接觸尾礦顆粒,防止尾礦(kuang)沖(chong)刷、穿刺導(dao)致搭接縫破損。保護(hu)層(ceng)鋪(pu)設(she)采(cai)用人工或(huo)輕(qing)型機械操(cao)作(zuo),禁止重型機械直(zhi)接碾(nian)壓(ya)搭接區域,防止焊(han)縫開(kai)裂(lie)或(huo)密封膠(jiao)脫(tuo)落(luo)。
          施(shi)工過(guo)程(cheng)中(zhong)設(she)置警(jing)示標(biao)識,禁(jin)止非施(shi)工人(ren)員(yuan)進(jin)入(ru)搭接施(shi)工區(qu)域(yu),避免人(ren)為(wei)踩踏、拖(tuo)拽(zhuai)破(po)壞搭接邊;雨(yu)天施(shi)工需做好(hao)防雨(yu)措(cuo)施(shi),避免雨(yu)水沖刷(shua)未(wei)固(gu)化的密封膠(jiao),影(ying)響搭接效(xiao)果。
          結語(yu):精準把(ba)控(kong)搭接細(xi)節,保(bao)障(zhang)尾礦(kuang)庫(ku)防滲(shen)安全
          尾(wei)礦庫(ku)防滲(shen)膜搭接施(shi)工需兼顧(gu)工況適配、規(gui)範(fan)操(cao)作與(yu)質(zhi)量管(guan)控(kong),核(he)心在(zai)於通(tong)過(guo)科學的搭接方式與(yu)技(ji)巧,強(qiang)化(hua)密封效(xiao)果與(yu)抗(kang)滑移能力(li),抵(di)禦尾(wei)礦荷(he)載與(yu)滲(shen)濾液腐(fu)蝕(shi)影(ying)響。只(zhi)有嚴格(ge)落(luo)實(shi)各(ge)項(xiang)搭接要求,才能確保防滲(shen)膜搭接質量,構建(jian)完(wan)整(zheng)可(ke)靠(kao)的防滲(shen)系統,為(wei)尾礦(kuang)庫(ku)安(an)全(quan)運行(xing)與(yu)生態環(huan)境(jing)保(bao)護(hu)築(zhu)牢關(guan)鍵防線(xian)。


          尾礦(kuang)庫(ku)防滲(shen)膜搭接技(ji)巧,築(zhu)牢防滲(shen)系統關(guan)鍵防線(xian)
           

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